در زمینه‌ی فرآیندهای صنعتی، دستگاه روغن گیر سانتریفیوژ صنعتی  برای استخراج روغن به لطف کارایی و اثربخشی خود بسیار مورد توجه قرار گرفته است. این دستگاه روشی مبتکرانه برای استخراج روغن از مواد جامد را به ارمغان آورده است؛ با اصول نیروی گردشی کار می‌کند و باعث جداسازی ذرات سنگین از روغن می‌شود تا روغن به صورت مجزا به دست آید. نتیجه‌ی این فرآیند یک روش استخراج روغن بسیار کارآمد و پاک است.

خرید دستگاه روغن گیر سانتریفیوژ صنعتی

شما می توانید برای خرید این دستگاه از نوآوران ماشین با یکی از شماره های زیر تماس بگیرید:

——————————————————————————————-

توضیحات

چگونگی کارکرد دستگاه صنعتی روغن گیر

فرآیند استخراج روغن سانتریفیوژ از چند مرحله‌ی کلیدی تشکیل شده است.

  1. در ابتدا، مخلوط مواد خام از طریق ورودی دستگاه وارد می‌شود.
  2. همچنین با چرخش سریع مجموعه‌ی درام، ذرات سنگین به دلیل نیروی گردشی به سمت دیواره‌های بیرونی حرکت می‌کنند.
  3. روغن استخراج‌شده به علت کم‌وزنی در وسط درام جمع‌آوری می‌شود و از طریق مکانیزم خروجی جدا می‌شود.

اجزای کلیدی

دستگاه صنعتی روغن گیر سانتریفیوژ از اجزاء مختلفی تشکیل شده است که با هم هماهنگی می‌کنند تا استخراج روغن بهینه را انجام دهند. اجزای این دستگاه عبارتند از:

مکانیزم ورودی و خروجی: ورودی اجازه می‌دهد تا مخلوط مواد خام به دستگاه وارد شود، در حالی که خروجی روغن استخراج‌شده را جمع‌آوری می‌کند.

مجموعه‌ی درام: مجموعه‌ی درام قلب دستگاه صنعتی روغن گیر سانتریفیوژ است که در آن فرآیند جداسازی انجام می‌شود.

مکانیزم دنده‌ای: مکانیزم دنده‌ای نیروی چرخان را فراهم می‌کند تا درام بچرخد.

پنل کنترل: پنل کنترل به اپراتورها اجازه می‌دهد تا فرآیند استخراج روغن را به طور کارآمدانه نظارت و کنترل کنند.

مزایای استخراج روغن سانتریفیوژ

استفاده از دستگاه صنعتی روغن گیر سانتریفیوژ باعث به دست آمدن چندین مزیت می‌شود و این دستگاه به عنوان انتخاب اول برای بسیاری از صنایع شناخته شده است:

بازدهی بالاتر در استخراج روغن: استخراج روغن با سانتریفیوژ معمولاً بازدهی بالاتری نسبت به روش‌های دیگر دارد.

زمان پردازش سریع تر: عملکرد سریع دستگاه به استخراج سریع‌تر روغن انجام‌شده کمک می‌کند و به بهبود بهره‌وری کلی کمک می‌کند.

روغن با کیفیت بهتر: فرآیند جداسازی کارآمد باعث حفظ خلوص و کیفیت روغن استخراج‌شده می‌شود.

کاهش هزینه‌های نیروی کار: با ویژگی‌ها و زمان‌های پردازش سریع، دستگاه صنعتی روغن گیر سانتریفیوژ نیاز به نیروی کار دستی کمتری دارد.

کاربردها

دستگاه‌های روغن گیر سانتریفیوژ در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند که عبارتند از:

صنعت روغن خوراکی: استفاده‌های گسترده دستگاه‌های روغن گیر سانتریفیوژ در تولید روغن‌های خوراکی از دانه‌ها و آجیل‌ها می‌باشد.

صنعت دارویی: صنعت دارویی از استخراج روغن اسانسی از مواد گیاهی بهره می‌برد که دستگاه‌های روغن گیر سانتریفیوژ نقش حیاتی در این فرآیند دارند.

صنعت آرایشی و بهداشتی: دستگاه‌های روغن گیر سانتریفیوژ در استخراج روغن‌های استفاده‌شده در آرایش و محصولات مراقبت از پوست نقش مهمی دارند.

عوامل قابل ملاحظه در انتخاب دستگاه صنعتی سانتریفیوژ روغن

هنگام انتخاب یک دستگاه روغن گیر سانتریفیوژ، برخی از عوامل باید در نظر گرفته شوند:

ظرفیت و میزان تولید: میزان مواد خامی که باید پردازش شود را در نظر بگیرید و دستگاه با ظرفیت مناسب را انتخاب کنید.

مصرف انرژی: مصرف بهینه انرژی برای به حداقل رساندن هزینه‌های عملیاتی اهمیت دارد.

نیازهای نگهداری:دستگاه‌های با نیازهای نگهداری کم، زمان نگهداری کمتر و خرابی کمتر را ایجاد می‌کنند.

امکانات ایمنی: اطمینان حاصل کنید که دستگاه صنعتی روغن گیر سانتریفیوژ دارای امکانات ایمنی قوی برای محافظت از اپراتورها و تجهیزات است.

نگهداری و مراقبت از دستگاه صنعتی روغن گیر سانتریفیوژ

نگهداری مناسب برای تضمین طول عمر و عملکرد بهینه دستگاه صنعتی روغن گیر سانتریفیوژ بسیار حیاتی است:

تمیزکاری منظم: به طور منظم دستگاه را تمیز کرده و زباله‌ها را از آن حذف کنید تا از آلودگی جلوگیری شود.

روانکاری: دستورالعمل‌های تولیدکننده را برای روانکاری قطعات متحرک دنبال کنید تا اصطکاک و سایش کاهش یابد.

بازرسی و تعمیرات: برنامه‌ریزی برای بازرسی‌های مداوم و به موقع و بهبود اشکالات، جلوی خرابی‌های بزرگ را می‌گیرد.

مشکلات رایج و رفع اشکال

در ادامه برخی از مشکلات رایج در دستگاه صنعتی روغن گیر و نحوه‌ی رفع اشکال آن‌ها آمده است:

لرزش غیرطبیعی: بررسی اجزای لوله‌ها و تنظیم آن‌ها.

خروجی نامنظم روغن: اطمینان حاصل کنید که نرخ تغذیه و سرعت دستگاه به درستی برای مواد خام مشخص شده تنظیم شده‌اند.

مشکلات برقی: اتصالات و مؤلفه‌های برقی را برای هر نقص یا اشکال بررسی کنید.

انواع دستگاه روغن گیری صنعتی بر اساس نوع دانه

مطابق نوع دانه روغنی می‌توان دستگاه‌های روغن‌گیری صنعتی را به چندین نوع تقسیم کرد. در ادامه، تعدادی از انواع دستگاه‌های روغن‌گیری صنعتی بر اساس نوع دانه روغنی ذکر شده است:

  1. دستگاه روغن‌گیری کنجد: این دستگاه‌ها برای استخراج روغن از دانه‌های کنجد استفاده می‌شوند. کنجد یکی از محصولاتی است که از آن روغن گرفته می‌شود و در صنایع مختلف، به ویژه آشپزی و تهیه غذا، مورد استفاده قرار می‌گیرد.
  2. دستگاه روغن‌گیری زیتون: این دستگاه‌ها برای استخراج روغن از زیتون، میوه‌ای که درخت زیتون تولید می‌کند، استفاده می‌شوند. روغن زیتون به عنوان یکی از روغن‌های سالم و با ارزش تغذیه‌ای معروف است و در آشپزی و تهیه انواع غذاها و سالادها استفاده می‌شود.
  3. دستگاه روغن‌گیری سیاه‌دانه: این دستگاه‌ها برای استخراج روغن از دانه‌های سیاه‌دانه به کار می‌روند. روغن سیاه‌دانه نیز از جمله روغن‌های مفید و دارای خواص طبیعی است.
  4. دستگاه روغن‌گیری کلزا: کلزا یک گیاه روغنی است که از دانه‌های آن می‌توان روغن استخراج کرد. روغن کلزا از نظر تغذیه‌ای و استفاده‌های صنعتی کاربردهای مختلفی دارد.
  5. دستگاه روغن‌کشی بادام: این دستگاه‌ها برای استخراج روغن از دانه‌های بادام به کار می‌روند. روغن بادام نیز به عنوان یک روغن با طعم و بوی خاص و خواص مفید در آشپزی و صنایع آرایشی به کار می‌رود.

مهم است برای هر نوع دستگاه روغن‌گیری، روش‌ها و فرآیندهای خاصی وجود دارد که در بهینه‌سازی استخراج روغن از دانه‌های مختلف مؤثر هستند.

نقد و بررسی‌ها

هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.

اولین کسی باشید که دیدگاهی می نویسد “دستگاه روغن گیر سانتریفیوژ صنعتی”

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *